跨結箍電纜保護器新型工具有效防止泵故障發(fā)生

新設備設計的初衷是提高人工舉升系統的遠程操控能力，減少工程師現場(chǎng)作業(yè)的必要。井口控制器通過(guò)收集井下、地面傳感器信息，進(jìn)而對井下泵設備工作狀況做出判斷，通過(guò)數值模擬獲得優(yōu)化泵運轉的生產(chǎn)方案。

新型控制器會(huì )大量采用控制器獲得的泵運轉信息，之后執行分析，預測泵是否會(huì )發(fā)生機械故障并提出優(yōu)化泵運轉的操作參數，以上這些都可以在井口完成。

當跨結箍電纜保護器抽油桿返回地面時(shí)，會(huì )與液體發(fā)生碰撞，這種現象非常明顯，顯然對抽油桿損害很大，現場(chǎng)的工作人員稱(chēng)之為液面撞擊。我能非常清楚地聽(tīng)到很多井筒都有液面撞擊的聲音，之后我們安裝了井口控制器，達到了降低氣舉循環(huán)頻率的目的，液面撞擊現象得到了改觀(guān)，有效防止了抽油桿的損壞。

我們知道，油藏和井筒的狀況會(huì )逐漸變化，而目前大多數抽油機以固定速率工作，效率無(wú)疑會(huì )受到影響。例如，油井會(huì )逐漸枯竭，而以固定速率工作的抽油機無(wú)法及時(shí)作出改變，造成泵受損或導致抽油桿彎曲。

在以往的操作中，采出液測試在試井設施中進(jìn)行，需要幾小時(shí)、甚至一到兩天的時(shí)間，要完成整個(gè)油田的測試工作則需要幾周的時(shí)間。這種內置的算法直接在井口控制器發(fā)揮作用，分析獲得采出液相態(tài)信息，包括氣量、原油產(chǎn)量等，讓開(kāi)發(fā)商更清楚每口井的產(chǎn)液量數據。

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