2.2 堵漏技術(shù) 

　　在井漏堵漏技術(shù)處理中首先應該對井漏的狀況、事發(fā)原因、漏失壓力以及漏失通道的大小進(jìn)行詳細的了解后，根據實(shí)際情況進(jìn)行處理，在此過(guò)程中必須掌握井漏的位置，從而選擇適當的措施進(jìn)行防漏堵漏。如果井漏的速度在5m3/h的話(huà)可以采取加入諸如DF-1的防漏堵劑來(lái)提升泥漿的粘度，防止事故的發(fā)生。如果此類(lèi)方法無(wú)法完全對其進(jìn)行控制，那么可以采用更換堵漏劑的方式進(jìn)行堵漏。在漏速提升的情況下必須配置不小于25m3的橋接堵漏漿在適當位置提升鉆的高度進(jìn)行堵漏。 

　　在運用此高效承壓劑復合堵漏技術(shù)時(shí)應該根據石油滲漏的實(shí)際量來(lái)判定，如果漏失量處于2～5m3/h的范圍內，就能夠選擇鉆井液將漏層快速鉆穿，且在漏層的最底部防止原鉆具的鉆頭，再將復合堵漏漿按照均勻的速度注入到鉆井的底部，一定要做到嚴實(shí)，然后，起鉆到漏層的頂部后將鉆井關(guān)閉，在這個(gè)過(guò)程中堵漏漿的泵入應該是選擇間歇性的注入方式，且分為多次泵入，其排量控制在0.2～0.4m3/min的范圍內，而且堵漏漿的泵入量控制為3～4m3/次，還必須實(shí)施觀(guān)察套管和立管的壓力變化狀況，確保其穩定性，關(guān)閉鉆井門(mén)之后需要靜止堵漏持續約6h，接著(zhù)在漏層的頂部實(shí)行大排量的循環(huán)工作，等待6h后，再下鉆到漏層的最底部，假如堵漏達到實(shí)際效果就可以繼續展鉆井作業(yè)。 

　　2.3 合理運用微復合凝膠 

　　在施工現場(chǎng)使用的微復合凝膠是一種化學(xué)的活性劑，這種微復合凝膠能夠在防漏堵漏施工中快速結成網(wǎng)絡(luò )，并將周?chē)乃治?，在物理化學(xué)的反應下，微復合凝膠會(huì )出現膨脹的現狀，并實(shí)現了整體的堵漏作用。在使用微復合凝膠的過(guò)程中，應該對周?chē)沫h(huán)境進(jìn)行監控，避免因為外界環(huán)境的影響而影響了整理的堵漏效率。利用微復合凝膠施工的優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：首先，微復合凝膠具有很好的協(xié)調性和便捷性，只要在鉆井口鉆好之后，就能夠利用微復合凝膠進(jìn)行內部結網(wǎng)；再者，微復合凝膠不會(huì )對石油層產(chǎn)生影響和污染，也不會(huì )對現場(chǎng)的鉆井環(huán)境造成影響；第三，微復合凝膠是可以進(jìn)行強度的調節，所以在使用的過(guò)程中可以根據現場(chǎng)的情況進(jìn)行調節，非常的便捷。 

　　2.4 復合承壓劑混合水泥堵漏工藝 

　　利用復合承壓劑混合的水泥堵漏工藝主要包括了對潛油泵電纜保護器的灌注、轉換、循環(huán)、軀替以及重新注入過(guò)程，其直接解決了在鉆井壓力較大狀態(tài)中的下鉆問(wèn)題，為鉆井當前出現的漏孔進(jìn)行全方位的壓力控制與堵漏，從而保證鉆井液不在繼續流出。復合承壓劑混合水泥堵漏工藝的實(shí)現方法主要包括以下步驟：（1）做好漏孔壓力的調節工作，利用壓力步驟表與自動(dòng)節流管進(jìn)行鉆井液漏孔壓力的有效調節，制定適當規格的流量體積量，從而利用合規格的復合劑配合水泥的方式來(lái)堵漏；（2）做好上提鉆頭的精度維護工作，并設定上提鉆頭的活動(dòng)深度范圍，開(kāi)重漿灌注步驟，350度循環(huán)包裹鉆井液漏出部分。